logo
Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
Produk
Produk
Rumah > Produk > Bagian-bagian casting vakum > Komponen Plastik Lanjutan Aplikasi Aerospace Vacuum Casting Polycarbonate PEEK Bagian yang Kuat dan Ringan

Komponen Plastik Lanjutan Aplikasi Aerospace Vacuum Casting Polycarbonate PEEK Bagian yang Kuat dan Ringan

Rincian produk

Tempat asal: Cina

Nama merek: JIA SHAN

Sertifikasi: ISO9001

Nomor model: Pengaturan khusus

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 8

Harga: As drawing

Waktu pengiriman: 1-5 minggu

Syarat-syarat pembayaran: T/T, D/P, Serikat Barat

Menyediakan kemampuan: Pesanan batch dan pesanan Sampel tersedia

Dapatkan Harga Terbaik
Menyoroti:
Pengolahan Permukaan:
Anodisasi/Lukisan/Sandblasting/Penyikatan/Laser
Fitur:
Keakuratan Tinggi
Bahan:
Plastik PE,PP,PS,PVC,PC,PET,Nylon (PA6, PA66), MENGINTIP,ABS
Daya tahan:
Bertahan lama
Warna:
Pengaturan khusus
Jenis:
Peralatan Pertukaran Panas
Aplikasi:
mesin
Selesaikan:
Tersedia polesan
Ukuran:
disesuaikan
Toleransi:
ISO2768M ISO2768C
Pelabuhan:
Shenzhen
MOQ:
1
Format Menggambar:
3D:STP,LANGKAH,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
Kontrol Kualitas:
100% Pengiriman Berore Inspeksi
Pengolahan Permukaan:
Anodisasi/Lukisan/Sandblasting/Penyikatan/Laser
Fitur:
Keakuratan Tinggi
Bahan:
Plastik PE,PP,PS,PVC,PC,PET,Nylon (PA6, PA66), MENGINTIP,ABS
Daya tahan:
Bertahan lama
Warna:
Pengaturan khusus
Jenis:
Peralatan Pertukaran Panas
Aplikasi:
mesin
Selesaikan:
Tersedia polesan
Ukuran:
disesuaikan
Toleransi:
ISO2768M ISO2768C
Pelabuhan:
Shenzhen
MOQ:
1
Format Menggambar:
3D:STP,LANGKAH,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
Kontrol Kualitas:
100% Pengiriman Berore Inspeksi
Komponen Plastik Lanjutan Aplikasi Aerospace Vacuum Casting Polycarbonate PEEK Bagian yang Kuat dan Ringan

Komponen Plastik Lanjutan Aplikasi Aerospace Vacuum Casting Polycarbonate PEEK Bagian yang Kuat dan RinganKomponen Plastik Lanjutan Aplikasi Aerospace Vacuum Casting Polycarbonate PEEK Bagian yang Kuat dan Ringan 0

Deskripsi produk:

Dalam industri furnitur, produksi komponen yang tahan lama dan estetis sangat penting untuk menciptakan produk berkualitas tinggi.tahan lama, dan bagian plastik ringan untuk furnitur, seperti kaki meja, pegangan, dan dukungan struktural.Polyurethane dan ABS adalah bahan populer yang digunakan dalam pembuatan komponen furnitur karena kekuatan mereka, fleksibilitas, dan kemampuan untuk dibentuk menjadi bentuk yang kompleks.

Polyurethane adalah bahan serbaguna yang dapat dibuang dalam berbagai kepadatan dan tingkat kekerasan, membuatnya cocok untuk memproduksi bagian yang fleksibel atau kaku.Hal ini umumnya digunakan untuk komponen furnitur yang membutuhkan bantalan, seperti sandaran lengan atau bantalan kursi, serta untuk barang dekoratif seperti alas meja atau tarik laci. ABS, dikenal karena ketahanan benturan dan stabilitas dimensi,digunakan dalam furnitur untuk bagian struktural seperti kaki meja, dukungan lemari, dan pegangan yang perlu mempertahankan kekuatan di bawah tekanan dan sering digunakan.

Proses pengecoran vakum dimulai dengan pembuatan model master, yang dapat dibuat melalui pencetakan 3D atau mesin CNC.yang menangkap semua detail halus dari desain komponen furnitur. Polyurethane cair atau resin ABS disuntikkan ke dalam cetakan di bawah kondisi vakum,memastikan bahwa resin mengisi setiap rongga dan menghasilkan bagian berkualitas tinggi dengan permukaan halus dan dimensi yang akurat.

Keuntungan utama dari penggunaan pengecoran vakum untuk komponen furnitur termasuk kemampuan untuk dengan cepat membuat prototipe desain baru, menyesuaikan bagian untuk potongan furnitur tertentu,dan memproduksi batch kecil kustom

.

Aplikasi dari pengecoran vakum
Vacuum casting adalah salah satu cara yang paling hemat biaya untuk memproduksi kualitas tinggi, volume kecil bagian plastik yang dapat mirip dengan bagian injeksi

Bagian-bagian ini sangat cocok untuk uji bentuk, pas dan fungsi selama tahap desain perwujudan, di mana mereka dapat digunakan untuk pemasaran,Tujuan pengujian pengguna lapangan dan verifikasi desain produk

Ada banyak urethane casting resin yang tersedia secara komersial yang dapat digunakan untuk membuat bagian untuk memenuhi berbagai persyaratan desain seperti persyaratan suhu,tekstur permukaan yang berbeda, kekerasan, dll.

Bahan juga tersedia untuk membuat bagian yang sepenuhnya tidak transparan, tembus pandang atau sepenuhnya transparan

Kadang-kadang master lilin berkualitas tinggi dapat dibuat menggunakan pengecoran vakum untuk pengecoran investasi untuk meningkatkan detail yang lebih halus dari fitur yang rumit

Spesifikasi teknis khas

Kerangka waktu Dalam waktu 24 jam 5 hari kerja untuk hingga 30-50 bagian
Pemilihan bahan Berbagai bahan yang tersedia
Keakuratan ± 0,3% (dengan batas bawah ± 0,3 mm pada dimensi yang lebih kecil dari 100 mm)
Ketebalan dinding minimum Untuk memastikan bahwa cetakan diisi dengan benar, ketebalan dinding setidaknya 0,75 mm diperlukan.
Dimensi bagian maksimum Ukuran cetakan dibatasi oleh dimensi ruang vakum
Jumlah tipikal Hingga 50 bagian per cetakan
Struktur permukaan Gloss ke permukaan Matt selesai dapat diperoleh

Polyurethane (PU), nama lengkap polyurethane adalah bahan polimer yang terbentuk dari poliol dan polyisocyanate melalui reaksi polikondensasi dengan sifat mekanik yang sangat baik

[1] yang sangat plastik. Sintesisnya dapat ditelusuri kembali ke tahun 1937, ketika Profesor Byaer pertama kali mensintesis resin poliuretan linier rantai lurus menggunakan 1,6-hexanediisocyanate dan 1,4-butanediol sebagai bahan baku

[2] Beberapa klasifikasi utama poliuretan termasuk jenis polieter, jenis poliester, jenis poliimida, dan jenis poliurea, dll.Mereka dapat dibuat menjadi bahan seperti plastik poliuretan (terutama busa), serat poliuretan (dikenal sebagai spandex di Cina), karet poliuretan dan elastomer

[3]Setelah hampir delapan puluh tahun perkembangan teknologi, bahan ini memiliki berbagai aplikasi yang melibatkan produk seperti pelapis, perekat, finishing kain, modifier kulit,busa poliuretan lunak/ketat, elastomer, dll, yang digunakan di bidang tekstil, konstruksi, penerbangan, perkapalan, transportasi, kedokteran, elektronik, dll.

Polyurethane fleksibel terutama memiliki struktur linier dengan termoplastik, yang memiliki stabilitas, ketahanan kimia, ketahanan dan sifat mekanik yang lebih baik daripada busa PVC,dengan variasi kompresi yang lebih sedikit. Isolasi panas, isolasi suara, ketahanan kejut, kinerja anti-virus baik. Oleh karena itu, digunakan sebagai bahan kemasan, isolasi suara dan filtrasi.Plastik poliuretan kaku ringan, isolasi suara, kinerja insulasi termal yang superior, ketahanan kimia, sifat listrik yang baik, pengolahan yang mudah, penyerapan air yang rendah.industri penerbangan, bahan struktur insulasi termal, kinerja elastomer poliuretan antara plastik dan karet, ketahanan minyak, ketahanan abrasi, ketahanan suhu rendah, ketahanan penuaan,Kekerasan tinggi, elastisitas. Hal ini terutama digunakan dalam industri sepatu dan industri medis. Polyurethane juga dapat membuat perekat, lapisan, kulit sintetis, dll.

Tentang Kami

Komponen Plastik Lanjutan Aplikasi Aerospace Vacuum Casting Polycarbonate PEEK Bagian yang Kuat dan Ringan 1

Komponen Plastik Lanjutan Aplikasi Aerospace Vacuum Casting Polycarbonate PEEK Bagian yang Kuat dan Ringan 2

Komponen Plastik Lanjutan Aplikasi Aerospace Vacuum Casting Polycarbonate PEEK Bagian yang Kuat dan Ringan 3

Paket

Komponen Plastik Lanjutan Aplikasi Aerospace Vacuum Casting Polycarbonate PEEK Bagian yang Kuat dan Ringan 4