Membuat Prototipe Vacuum-Cast Alat presisi Instrumen ABS PEEK untuk Kinerja yang Dapat Diandalkan

Membuat Prototipe Vacuum-Cast Alat presisi Instrumen ABS PEEK untuk Kinerja yang Dapat Diandalkan

Deskripsi produk:

Perangkat yang dapat dipakai seperti pelacak kebugaran, jam tangan pintar, dan peralatan pemantauan kesehatan membutuhkan casing yang dirancang khusus yang tidak hanya fungsional tetapi juga nyaman dan menarik secara estetis.Vacuum casting adalah solusi yang sangat baik untuk memproduksi rumah elektronik khusus dan kasus untuk perangkat ini, karena menawarkan presisi tinggi, kemampuan desain yang kompleks, dan produksi volume rendah yang hemat biaya.Silikon dan ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) adalah dua bahan populer yang digunakan dalam produksi casing perangkat portabel.

Silikon adalah bahan serbaguna yang biasa digunakan untuk perangkat yang dapat dipakai karena fleksibilitas, sentuhan lembut, dan sifat ramah kulit.dan gasket yang bersentuhan dengan kulitABS, di sisi lain, adalah plastik kaku yang dikenal karena ketahanan benturan yang sangat baik, ketangguhan, dan mudah dibentuk.ABS biasanya digunakan untuk membuat badan utama atau perumahan perangkat yang dapat dikenakan, di mana keseimbangan kekuatan dan estetika adalah penting.

Proses pengecoran vakum dimulai dengan pembuatan model utama, sering dibuat dari prototipe cetak 3D atau desain produk yang sudah ada.Silikon atau ABS resin disuntikkan ke dalam cetakan di bawah kondisi vakum, memastikan bahwa resin mengisi seluruh cetakan dan menghasilkan komponen dengan permukaan halus dan dimensi yang akurat.,port, dan lubang sensor, memastikan bahwa produk akhir memenuhi persyaratan fungsional dan estetika dari perangkat yang dapat dipakai.

Salah satu keuntungan utama dari pengecoran vakum untuk elektronik yang dapat dipakai adalah kemampuan untuk dengan cepat memproduksi prototipe dan bagian produksi bervolume rendah.dan membuat penyesuaian sebelum beralih ke produksi massalFleksibilitas silikon memungkinkan pembuatan cetakan khusus untuk berbagai bentuk, memastikan bahwa produk akhir disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengguna tertentu.Pembuangan vakum juga membantu mengurangi waktu dan biaya untuk memproduksi batch kecil perangkat yang dapat dipakai, menjadikannya metode yang ideal bagi perusahaan yang mengembangkan produk baru atau produk edisi terbatas.

Aplikasi dari pengecoran vakum
Vacuum casting adalah salah satu cara yang paling hemat biaya untuk memproduksi kualitas tinggi, volume kecil bagian plastik yang dapat mirip dengan bagian injeksi

Bagian-bagian ini sangat cocok untuk uji bentuk, pas dan fungsi selama tahap desain perwujudan, di mana mereka dapat digunakan untuk pemasaran,Tujuan pengujian pengguna lapangan dan verifikasi desain produk

Ada banyak urethane casting resin yang tersedia secara komersial yang dapat digunakan untuk membuat bagian untuk memenuhi berbagai persyaratan desain seperti persyaratan suhu,tekstur permukaan yang berbeda, kekerasan, dll.

Bahan juga tersedia untuk membuat bagian yang sepenuhnya tidak transparan, tembus pandang atau sepenuhnya transparan

Kadang-kadang master lilin berkualitas tinggi dapat dibuat menggunakan pengecoran vakum untuk pengecoran investasi untuk meningkatkan detail yang lebih halus dari fitur yang rumit

Spesifikasi teknis khas

Polyurethane (PU), nama lengkap polyurethane adalah bahan polimer yang terbentuk dari poliol dan polyisocyanate melalui reaksi polikondensasi dengan sifat mekanik yang sangat baik

[1] yang sangat plastik. Sintesisnya dapat ditelusuri kembali ke tahun 1937, ketika Profesor Byaer pertama kali mensintesis resin poliuretan linier rantai lurus menggunakan 1,6-hexanediisocyanate dan 1,4-butanediol sebagai bahan baku

[2] Beberapa klasifikasi utama poliuretan termasuk jenis polieter, jenis poliester, jenis poliimida, dan jenis poliurea, dll.Mereka dapat dibuat menjadi bahan seperti plastik poliuretan (terutama busa), serat poliuretan (dikenal sebagai spandex di Cina), karet poliuretan dan elastomer

[3]Setelah hampir delapan puluh tahun perkembangan teknologi, bahan ini memiliki berbagai aplikasi yang melibatkan produk seperti pelapis, perekat, finishing kain, modifier kulit,busa poliuretan lunak/ketat, elastomer, dll, yang digunakan di bidang tekstil, konstruksi, penerbangan, perkapalan, transportasi, kedokteran, elektronik, dll.

Polyurethane fleksibel terutama memiliki struktur linier dengan termoplastik, yang memiliki stabilitas, ketahanan kimia, ketahanan dan sifat mekanik yang lebih baik daripada busa PVC,dengan variasi kompresi yang lebih sedikit. Isolasi panas, isolasi suara, ketahanan kejut, kinerja anti-virus baik. Oleh karena itu, digunakan sebagai bahan kemasan, isolasi suara dan filtrasi.Plastik poliuretan kaku ringan, isolasi suara, kinerja insulasi termal yang superior, ketahanan kimia, sifat listrik yang baik, pengolahan yang mudah, penyerapan air yang rendah.industri penerbangan, bahan struktur insulasi termal, kinerja elastomer poliuretan antara plastik dan karet, ketahanan minyak, ketahanan abrasi, ketahanan suhu rendah, ketahanan penuaan,Kekerasan tinggi, elastisitas. Hal ini terutama digunakan dalam industri sepatu dan industri medis. Polyurethane juga dapat membuat perekat, lapisan, kulit sintetis, dll.

Tentang Kami

Paket