Vacuum Casting Produksi Kompleks Plastik Bagian Telekomunikasi Peralatan Nylon dan PET

Vacuum Casting Produksi Kompleks Plastik Bagian Telekomunikasi Peralatan Nylon dan PET

Deskripsi produk:

Peralatan telekomunikasi membutuhkan komponen plastik presisi tinggi yang dapat menahan tuntutan penggunaan konstan dan tekanan lingkungan.Vacuum casting memberikan solusi yang sangat baik untuk pembuatan bagian plastik yang kompleks untuk peralatan telekomunikasiBahan seperti Nylon (PA6, PA66) dan PET (Polyethylene Terephthalate) umumnya dipilih karena kekuatan mekaniknya,Stabilitas dimensi, dan tahan terhadap suhu tinggi dan bahan kimia.

Nylon, terutama PA66, sangat disukai karena kekuatan, ketahanan aus, dan kemampuan untuk melakukan dalam lingkungan tekanan tinggi,membuatnya ideal untuk komponen peralatan telekomunikasi yang membutuhkan daya tahan yang sangat baik dan kinerja jangka panjang. Nylon tahan tinggi terhadap abrasi dan kemampuannya untuk mempertahankan kekuatan di bawah beban berulang membuatnya cocok untuk bagian-bagian seperti konektor, casing, dan komponen ikat kabel.dikenal karena kekuatan tariknya yang sangat baik dan ketahanan terhadap bahan kimia, sering digunakan dalam bagian-bagian seperti kandang, penutup, dan komponen struktural yang perlu melindungi sirkuit elektronik sensitif dalam perangkat telekomunikasi.

Perbatuan vakum memungkinkan produsen untuk membuat komponen plastik yang rumit dan berkualitas tinggi untuk peralatan telekomunikasi dengan cepat dan hemat biaya.sering prototipe cetak 3D atau bagian yang sudah ada, dan menggunakannya untuk membuat cetakan silikon. Nylon cair atau resin PET disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan vakum,memastikan bahwa resin mengisi semua rongga dan menciptakan bagian dengan kualitas permukaan yang sangat baik dan dimensi yang tepat.

Manfaat dari pengecoran vakum untuk peralatan telekomunikasi termasuk pembuatan prototipe yang cepat, kemampuan untuk menghasilkan geometri yang kompleks, dan efisiensi biaya produksi bervolume rendah.Produsen dapat dengan cepat memproduksi prototipe konektor, kandang, dan komponen kunci lainnya untuk pengujian dan iterasi, memastikan bahwa produk akhir memenuhi persyaratan kinerja dan daya tahan yang ketat.pengecoran vakum memberikan fleksibilitas untuk memproduksi sejumlah kecil bagian untuk aplikasi khusus atau khusus, menjadikannya solusi ideal bagi perusahaan telekomunikasi yang membutuhkan komponen presisi untuk produk mereka.

Aplikasi dari pengecoran vakum
Vacuum casting adalah salah satu cara yang paling hemat biaya untuk memproduksi kualitas tinggi, volume kecil bagian plastik yang dapat mirip dengan bagian injeksi

Bagian-bagian ini sangat cocok untuk uji bentuk, pas dan fungsi selama tahap desain perwujudan, di mana mereka dapat digunakan untuk pemasaran,Tujuan pengujian pengguna lapangan dan verifikasi desain produk

Ada banyak urethane casting resin yang tersedia secara komersial yang dapat digunakan untuk membuat bagian untuk memenuhi berbagai persyaratan desain seperti persyaratan suhu,tekstur permukaan yang berbeda, kekerasan, dll.

Bahan juga tersedia untuk membuat bagian yang sepenuhnya tidak transparan, tembus pandang atau sepenuhnya transparan

Kadang-kadang master lilin berkualitas tinggi dapat dibuat menggunakan pengecoran vakum untuk pengecoran investasi untuk meningkatkan detail yang lebih halus dari fitur yang rumit

Spesifikasi teknis khas

Polyurethane (PU), nama lengkap polyurethane adalah bahan polimer yang terbentuk dari poliol dan polyisocyanate melalui reaksi polikondensasi dengan sifat mekanik yang sangat baik

[1] yang sangat plastik. Sintesisnya dapat ditelusuri kembali ke tahun 1937, ketika Profesor Byaer pertama kali mensintesis resin poliuretan linier rantai lurus menggunakan 1,6-hexanediisocyanate dan 1,4-butanediol sebagai bahan baku

[2] Beberapa klasifikasi utama poliuretan termasuk jenis polieter, jenis poliester, jenis poliimida, dan jenis poliurea, dll.Mereka dapat dibuat menjadi bahan seperti plastik poliuretan (terutama busa), serat poliuretan (dikenal sebagai spandex di Cina), karet poliuretan dan elastomer

[3]Setelah hampir delapan puluh tahun perkembangan teknologi, bahan ini memiliki berbagai aplikasi yang melibatkan produk seperti pelapis, perekat, finishing kain, modifier kulit,busa poliuretan lunak/ketat, elastomer, dll, yang digunakan di bidang tekstil, konstruksi, penerbangan, perkapalan, transportasi, kedokteran, elektronik, dll.

Polyurethane fleksibel terutama memiliki struktur linier dengan termoplastik, yang memiliki stabilitas, ketahanan kimia, ketahanan dan sifat mekanik yang lebih baik daripada busa PVC,dengan variasi kompresi yang lebih sedikit. Isolasi panas, isolasi suara, ketahanan kejut, kinerja anti-virus baik. Oleh karena itu, digunakan sebagai bahan kemasan, isolasi suara dan filtrasi.Plastik poliuretan kaku ringan, isolasi suara, kinerja insulasi termal yang superior, ketahanan kimia, sifat listrik yang baik, pengolahan yang mudah, penyerapan air yang rendah.industri penerbangan, bahan struktur insulasi termal, kinerja elastomer poliuretan antara plastik dan karet, ketahanan minyak, ketahanan abrasi, ketahanan suhu rendah, ketahanan penuaan,Kekerasan tinggi, elastisitas. Hal ini terutama digunakan dalam industri sepatu dan industri medis. Polyurethane juga dapat membuat perekat, lapisan, kulit sintetis, dll.

Tentang Kami

Paket