Vacuum Casting Membuat Bagian Interior Otomotif yang awet Komponen Dashboard Switch ABS PVC

Vacuum Casting Membuat Bagian Interior Otomotif yang awet Komponen Dashboard Switch ABS PVC

Deskripsi produk:

Industri otomotif membutuhkan suku cadang plastik berkualitas tinggi, tahan lama, dan fungsional untuk komponen eksterior dan interior.Pengeboran vakum semakin banyak digunakan untuk produksi bagian interior mobil, seperti komponen dasbor, saklar, dan potongan trim, karena memungkinkan untuk bagian yang tepat, berkualitas tinggi yang memenuhi tuntutan estetika dan mekanis dari pasar otomotif.ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) dan PVC (Polyvinyl Chloride) adalah dua bahan yang umum digunakan dalam aplikasi interior otomotif karena kekuatan mereka, ketahanan benturan, dan mudah diproses.

ABS adalah plastik yang sangat serbaguna yang memberikan kekakuan dan ketahanan benturan yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk memproduksi komponen yang harus menahan penggunaan konstan dan potensi benturan.Hal ini umumnya digunakan untuk elemen dasbor, konsol tengah, dan potongan trim yang harus baik fungsional dan estetis. PVC, di sisi lain,digunakan secara luas dalam aplikasi otomotif karena kemampuannya untuk dibentuk menjadi bentuk yang kompleks dan daya tahan terhadap keausanHal ini umumnya ditemukan di bagian seperti switch rumah, kelompok instrumen, dan panel pintu.

Proses pengecoran vakum untuk bagian interior mobil dimulai dengan pembuatan model utama, yang kemudian digunakan untuk membuat cetakan silikon.dan vakum diterapkan untuk memastikan resin mengisi setiap bagian dari cetakan, menghasilkan bagian dengan kualitas permukaan yang sangat baik dan akurasi dimensi. Proses ini memungkinkan produsen untuk membuat bagian yang rumit, rinci dengan cacat minimal,yang sangat penting dalam aplikasi interior otomotif di mana baik fungsi dan penampilan penting.

Vacuum casting sangat bermanfaat untuk produksi volume rendah dari bagian interior otomotif, karena memungkinkan prototipe yang cepat dan pembuatan komponen kustom.Produsen dapat dengan cepat menguji iterasi desain yang berbeda, memastikan bahwa bagian akhir memenuhi persyaratan fungsional dan preferensi estetika.pengecoran vakum menawarkan solusi yang efisien dan hemat biaya untuk memproduksi bagian plastik berkualitas tinggi untuk industri otomotif.

Aplikasi dari pengecoran vakum
Vacuum casting adalah salah satu cara yang paling hemat biaya untuk memproduksi kualitas tinggi, volume kecil bagian plastik yang dapat mirip dengan bagian injeksi

Bagian-bagian ini sangat cocok untuk uji bentuk, pas dan fungsi selama tahap desain perwujudan, di mana mereka dapat digunakan untuk pemasaran,Tujuan pengujian pengguna lapangan dan verifikasi desain produk

Ada banyak urethane casting resin yang tersedia secara komersial yang dapat digunakan untuk membuat bagian untuk memenuhi berbagai persyaratan desain seperti persyaratan suhu,tekstur permukaan yang berbeda, kekerasan, dll.

Bahan juga tersedia untuk membuat bagian yang sepenuhnya tidak transparan, tembus pandang atau sepenuhnya transparan

Kadang-kadang master lilin berkualitas tinggi dapat dibuat menggunakan pengecoran vakum untuk pengecoran investasi untuk meningkatkan detail yang lebih halus dari fitur yang rumit

Spesifikasi teknis khas

Polyurethane (PU), nama lengkap polyurethane adalah bahan polimer yang terbentuk dari poliol dan polyisocyanate melalui reaksi polikondensasi dengan sifat mekanik yang sangat baik

[1] yang sangat plastik. Sintesisnya dapat ditelusuri kembali ke tahun 1937, ketika Profesor Byaer pertama kali mensintesis resin poliuretan linier rantai lurus menggunakan 1,6-hexanediisocyanate dan 1,4-butanediol sebagai bahan baku

[2] Beberapa klasifikasi utama poliuretan termasuk jenis polieter, jenis poliester, jenis poliimida, dan jenis poliurea, dll.Mereka dapat dibuat menjadi bahan seperti plastik poliuretan (terutama busa), serat poliuretan (dikenal sebagai spandex di Cina), karet poliuretan dan elastomer

[3]Setelah hampir delapan puluh tahun perkembangan teknologi, bahan ini memiliki berbagai aplikasi yang melibatkan produk seperti pelapis, perekat, finishing kain, modifier kulit,busa poliuretan lunak/ketat, elastomer, dll, yang digunakan di bidang tekstil, konstruksi, penerbangan, perkapalan, transportasi, kedokteran, elektronik, dll.

Polyurethane fleksibel terutama memiliki struktur linier dengan termoplastik, yang memiliki stabilitas, ketahanan kimia, ketahanan dan sifat mekanik yang lebih baik daripada busa PVC,dengan variasi kompresi yang lebih sedikit. Isolasi panas, isolasi suara, ketahanan kejut, kinerja anti-virus baik. Oleh karena itu, digunakan sebagai bahan kemasan, isolasi suara dan filtrasi.Plastik poliuretan kaku ringan, isolasi suara, kinerja insulasi termal yang superior, ketahanan kimia, sifat listrik yang baik, pengolahan yang mudah, penyerapan air yang rendah.industri penerbangan, bahan struktur insulasi termal, kinerja elastomer poliuretan antara plastik dan karet, ketahanan minyak, ketahanan abrasi, ketahanan suhu rendah, ketahanan penuaan,Kekerasan tinggi, elastisitas. Hal ini terutama digunakan dalam industri sepatu dan industri medis. Polyurethane juga dapat membuat perekat, lapisan, kulit sintetis, dll.

Tentang Kami

Paket