Vacuum Casting Plastik Presisi Tinggi Prototipe Industri Aerospace Komponen PEEK Polikarbonat

Vacuum Casting Plastik Presisi Tinggi Prototipe Industri Aerospace Komponen PEEK Polikarbonat

Deskripsi produk:

Dalam industri aerospace, permintaan untuk komponen presisi tinggi, ringan, dan tahan lama sangat penting.Vacuum casting adalah teknologi penting yang digunakan untuk memproduksi prototipe dan bagian batch kecil untuk berbagai aplikasi aerospace. PEEK (Polyetheretherketone) dan Polycarbonate adalah dua bahan yang menawarkan kinerja yang luar biasa dalam aplikasi aerospace karena kekuatan mereka, ketahanan terhadap suhu tinggi,dan sifat ringan.

PEEK adalah plastik teknik berkinerja tinggi yang unggul dalam lingkungan yang menuntut, membuatnya ideal untuk digunakan dalam komponen aerospace seperti bagian mesin, konektor,dan elemen struktural yang membutuhkan rasio kekuatan berat yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap suhu ekstrimHal ini tahan kimia dan dapat menahan kondisi keras dari tekanan tinggi dan suhu tinggi lingkungan, membuatnya sempurna untuk aplikasi seperti mesin pesawat, sistem bahan bakar,dan konektor listrikPolikarbonat, dengan ketahanan dampak yang sangat baik dan kejelasan optik, sering digunakan untuk komponen aerospace seperti penutup jendela, layar kokpit, dan rumah lensa,di mana ketahanan dan transparansi diperlukan.

Proses pengecoran vakum dimulai dengan pembuatan model master berkualitas tinggi, yang kemudian digunakan untuk membentuk cetakan silikon.dan vakum diterapkan untuk memastikan pengisian lengkap dan permukaan yang sempurnaProses ini memungkinkan produksi komponen aerospace yang kompleks dengan presisi tinggi dan akurasi dimensi yang sangat baik, yang sangat penting untuk memastikan kinerja dan keselamatan pesawat.

Dalam aplikasi aerospace, pengecoran vakum menawarkan beberapa keuntungan, termasuk kemampuan untuk dengan cepat menghasilkan prototipe untuk pengujian dan validasi desain.Hal ini juga memungkinkan produsen untuk membuat volume kecil, komponen presisi tinggi tanpa perlu alat cetak injeksi yang mahal. hal ini membuatnya solusi ideal untuk memproduksi bagian prototipe, menguji desain baru,atau manufaktur seri terbatas dari komponen aerospace khusus.

Aplikasi dari pengecoran vakum
Vacuum casting adalah salah satu cara yang paling hemat biaya untuk memproduksi kualitas tinggi, volume kecil bagian plastik yang dapat mirip dengan bagian injeksi

Bagian-bagian ini sangat cocok untuk uji bentuk, pas dan fungsi selama tahap desain perwujudan, di mana mereka dapat digunakan untuk pemasaran,Tujuan pengujian pengguna lapangan dan verifikasi desain produk

Ada banyak urethane casting resin yang tersedia secara komersial yang dapat digunakan untuk membuat bagian untuk memenuhi berbagai persyaratan desain seperti persyaratan suhu,tekstur permukaan yang berbeda, kekerasan, dll.

Bahan juga tersedia untuk membuat bagian yang sepenuhnya tidak transparan, tembus pandang atau sepenuhnya transparan

Kadang-kadang master lilin berkualitas tinggi dapat dibuat menggunakan pengecoran vakum untuk pengecoran investasi untuk meningkatkan detail yang lebih halus dari fitur yang rumit

Spesifikasi teknis khas

Polyurethane (PU), nama lengkap polyurethane adalah bahan polimer yang terbentuk dari poliol dan polyisocyanate melalui reaksi polikondensasi dengan sifat mekanik yang sangat baik

[1] yang sangat plastik. Sintesisnya dapat ditelusuri kembali ke tahun 1937, ketika Profesor Byaer pertama kali mensintesis resin poliuretan linier rantai lurus menggunakan 1,6-hexanediisocyanate dan 1,4-butanediol sebagai bahan baku

[2] Beberapa klasifikasi utama poliuretan termasuk jenis polieter, jenis poliester, jenis poliimida, dan jenis poliurea, dll.Mereka dapat dibuat menjadi bahan seperti plastik poliuretan (terutama busa), serat poliuretan (dikenal sebagai spandex di Cina), karet poliuretan dan elastomer

[3]Setelah hampir delapan puluh tahun perkembangan teknologi, bahan ini memiliki berbagai aplikasi yang melibatkan produk seperti pelapis, perekat, finishing kain, modifier kulit,busa poliuretan lunak/ketat, elastomer, dll, yang digunakan di bidang tekstil, konstruksi, penerbangan, perkapalan, transportasi, kedokteran, elektronik, dll.

Polyurethane fleksibel terutama memiliki struktur linier dengan termoplastik, yang memiliki stabilitas, ketahanan kimia, ketahanan dan sifat mekanik yang lebih baik daripada busa PVC,dengan variasi kompresi yang lebih sedikit. Isolasi panas, isolasi suara, ketahanan kejut, kinerja anti-virus baik. Oleh karena itu, digunakan sebagai bahan kemasan, isolasi suara dan filtrasi.Plastik poliuretan kaku ringan, isolasi suara, kinerja insulasi termal yang superior, ketahanan kimia, sifat listrik yang baik, pengolahan yang mudah, penyerapan air yang rendah.industri penerbangan, bahan struktur insulasi termal, kinerja elastomer poliuretan antara plastik dan karet, ketahanan minyak, ketahanan abrasi, ketahanan suhu rendah, ketahanan penuaan,Kekerasan tinggi, elastisitas. Hal ini terutama digunakan dalam industri sepatu dan industri medis. Polyurethane juga dapat membuat perekat, lapisan, kulit sintetis, dll.

Tentang Kami

Paket