Menyoroti:
Aluminium 6061 Bagian logam lembaran untuk kandang baterai kendaraan listrik Ringan
Aluminium 6061 Bagian logam lembaran untuk kandang baterai kendaraan listrik Ringan
Deskripsi produk:
Produk logam lembaran memiliki beberapa karakteristik utama:
1Ringan: Lembar logam tipis, membuat produk ringan namun tahan lama.
2Kekuatan tinggi: Meskipun tipis, lembaran logam menawarkan integritas struktural yang kuat dan ketahanan terhadap kekuatan eksternal.
3. Fleksibilitas: Bisa dengan mudah dibentuk, dipotong, dan dibengkokkan menjadi berbagai desain, memberikan fleksibilitas dalam manufaktur.
4Biaya-efektif: Karena ketersediaan bahan dan efisiensi proses manufaktur, produk lembaran logam biasanya terjangkau.
5Ketahanan korosi: Tergantung pada logam yang digunakan, banyak produk logam lembaran tahan korosi, terutama ketika diobati atau dilapisi.
6. Disesuaikan: Lembar logam dapat disesuaikan dengan ukuran, bentuk, dan fungsi tertentu, memungkinkan desain khusus di berbagai industri.
7Konduktivitas termal yang baik: Banyak bahan logam lembaran, seperti aluminium dan tembaga, memiliki konduktivitas termal yang sangat baik, membuat merekacocok untuk aplikasi yang berhubungan dengan panas.
Karakteristik ini membuat produk lembaran logam banyak digunakan di industri seperti otomotif, aerospace, elektronik, dan konstruksi.
Proses Manufaktur Sederhana
Pembuatan lembaran logam seringkali lebih sederhana dan lebih efisien dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya, menjadikannya pilihan ideal untuk memproduksi komponen berkualitas tinggi dengan cepat dan efisien.Bagian logam lembaran dapat diproduksi dengan menggunakan proses yang sangat otomatis, mengurangi kebutuhan akan tenaga kerja manual dan meminimalkan kemungkinan kesalahan manusia.
Kemampuan untuk membuat prototipe dan produksi skala dengan cepat membuat pembuatan lembaran logam alat yang berharga untuk industri yang membutuhkan pengembangan produk yang cepat, seperti elektronik, otomotif,dan peralatan medisSelain itu, ketersediaan bahan logam lembaran yang luas dan efisiensi proses manufaktur berkontribusi pada waktu turnaround yang lebih cepat dan mengurangi lead time untuk produksi.
Aplikasi:
Aluminium 6061 adalah salah satu paduan aluminium yang paling umum digunakan karena kombinasi yang sangat baik dari kekuatan, ketahanan korosi, weldability, dan kemudahan pengolahan.Ini termasuk seri 6000 paduan aluminium, yang terutama terdiri dari aluminium, magnesium, dan silikon. Karena sifat serbaguna, 6061 banyak digunakan di industri seperti aerospace, konstruksi, otomotif, laut,dan elektronikArtikel ini akan mengeksplorasi karakteristik utama aluminium 6061, termasuk komposisi kimia, sifat fisik, sifat mekanik, ketahanan korosi, kesuburan,dan aplikasi umum.
1. Komposisi Kimia
Aluminium 6061 adalah paduan yang dapat diolah panas, dan komposisi kimianya terutama didasarkan pada aluminium, dengan sejumlah besar magnesium dan silikon.Komposisi khas paduan aluminium 6061 adalah sebagai berikut:
• Aluminium (Al): Balance
• Silikon (Si): 0,4−0,8%
• Besi (Fe): 0,7% maksimum
• Tembaga (Cu): 0,15-0,4%
• Mangan (Mn): 0,15% maksimum
• Magnesium (Mg): 1,0-1,5%
• Kromium (Cr): 0,04 ∼ 0,35%
• Zinc (Zn): 0,25% maksimum
• Titanium (Ti): 0,15% maksimum
Penambahan magnesium dan silikon dalam proporsi tertentu memberikan kekuatan mekanik 6061 yang sangat baik dan ketahanan korosi, sementara tembaga memberikan kekuatan dan kekerasan tambahan.Kandungan kromium membantu meningkatkan ketahanannya terhadap retakan korosi stres.
2. Sifat Fisik
Aluminium 6061 menawarkan berbagai sifat fisik yang menguntungkan, termasuk kepadatan rendah, konduktivitas termal yang tinggi, dan konduktivitas listrik yang baik.
• Kapadatan: 2,70 g/cm3 (2700 kg/m3)
• Titik leleh: 582°C (1080°F)
• Konduktivitas termal: 151 W/m·K
• Konduktivitas Listrik: 40-42% IACS (International Annealed Copper Standard)
• Panas spesifik: 0,897 J/g·°C
• Modulus Elastisitas: 68,9 GPa (10,0 × 103 ksi)
Kepadatan rendah aluminium 6061 (dibandingkan dengan baja dan banyak logam lainnya) membuatnya menjadi pilihan ringan untuk aplikasi yang membutuhkan rasio kekuatan-ke-berat.Konduktivitas termalnya yang relatif tinggi berguna dalam aplikasi pertukaran panas.
3Sifat Mekanis
Salah satu aspek yang paling menonjol dari aluminium 6061 adalah sifat mekaniknya yang sangat baik.membuatnya cocok untuk berbagai aplikasiSifat mekanik utama dari 6061 aluminium alloy meliputi:
• Kekuatan tarik: 290 MPa (42 ksi) (diobati panas larutan dan berumur)
• Kekuatan output: 240 MPa (35 ksi) (diobati panas larutan dan berumur)
• Perpanjangan: 12-17% (dalam panjang gauge 50 mm)
• Kekerasan: Kekerasan Brinell 95-110 HB
• Kekuatan pemotongan: 207 MPa (30 ksi)
• Modulus Elastisitas: 68,9 GPa (10,0 × 103 ksi)
Paduan aluminium 6061 adalah bahan serbaguna karena dapat diobati panas untuk mencapai kekuatan yang lebih tinggi, membuatnya cocok untuk komponen struktural.Nilai elongasi juga menunjukkan bahwa ia relatif lentur, yang memungkinkan untuk dibentuk menjadi bentuk yang kompleks tanpa retak.
4. Tahan korosi
Aluminium 6061 menawarkan ketahanan yang baik terhadap korosi, yang merupakan salah satu alasan utama digunakan secara luas dalam aplikasi yang terkena lingkungan luar atau kondisi laut.Paduan membentuk lapisan oksida pelindung di permukaan, yang membantu mencegah oksidasi lebih lanjut. Aspek utama ketahanan korosi meliputi:
• Korosi Umum: 6061 sangat tahan terhadap korosi umum di sebagian besar lingkungan, termasuk kondisi atmosfer, air, dan banyak bahan kimia.
• Korosi lubang: Sementara 6061 tahan terhadap lubang di sebagian besar lingkungan, ia dapat menderita korosi lubang jika terkena lingkungan yang kaya klorida, seperti air laut.lapisan yang tepat atau anodisasi dapat meningkatkan ketahanan.
• Kerusakan Korosi Tekanan (SCC): 6061 umumnya tahan terhadap kerusakan korosi tekanan dalam sebagian besar kondisi,meskipun mungkin rentan dalam kondisi stres tertentu atau ketika terkena bahan kimia korosif pada suhu tinggi.
• Anodisasi: Aluminium 6061 mudah di-anodisasi untuk meningkatkan ketahanan korosi.
5. Welding dan Workability
Salah satu keuntungan utama paduan aluminium 6061 adalah keseragaman dan kerjanya yang sangat baik.dan las busurPaduan ini juga dapat dengan mudah diproses, diekstrusi, dan ditempa.
• 6061 dianggap sebagai salah satu paduan aluminium yang paling dapat dilas. Ini menghasilkan las yang kuat dan berkualitas tinggi, tetapi perawatan harus dilakukan selama proses pengelasan untuk mencegah retakan.Pemanasan sebelumnya dan perawatan panas pasca las mungkin diperlukan dalam kasus tertentu untuk meminimalkan risiko cacat las.
• Pemesinan: Aluminium 6061 mudah diproses, dan dapat diproses dengan alat pemesinan umum seperti mesin bubut, pabrik, dan bor.Kemampuan kerja yang sangat baik dan akhir permukaan membuatnya menjadi pilihan yang menarik untuk aplikasi pemesinan presisi.
• Formabilitas: 6061 dapat dengan mudah diekstrusi menjadi berbagai profil, termasuk bulat, persegi, persegi panjang, dan bentuk kustom.dan bergulir.
| Aluminium 5051,- Al: 95.8-98.3%- Mg: 2.2-2.8%- Mn: 0.1-0.4%- Si: 0.25%- Fe: 0.4% max- Cu: 0.1% max,- Ketahanan korosi yang tinggi,terutama di lingkungan laut- Kelayakan las yang sangat baik- Kekuatan sedang,- Bersihkan secara teratur dengan deterjen ringan dan air- Hindari bahan kimia yang keras- Pertimbangkan lapisan pelindung untuk penggunaan di luar ruangan |
| Aluminium 5052,- Al: 97,25% min- Mg: 2,2-2,8%- Cr: 0,15-0,35%- Mn: 0,1% max- Si: 0,25% max- Fe: 0,4% max,- Tahan korosi yang sangat baik - Rasio kekuatan berat tinggi - Kemampuan membentuk dan pengelasan yang baik- Bersihkan dengan air secara teratur - Hindari pembersih abrasif - Gunakan anodisasi atau lapisan untuk daya tahan yang lebih lama |
| Aluminium 6061,- Al: 97.9% min- Mg: 1.0-1.5%- Si: 0.4-0.8%- Cu: 0.15-0.4%- Cr: 0.04-0.35%- Mn: 0.15% max- Fe: 0.7% max- Zn: 0.25% max,- Kemampuan mesin yang sangat baik- Kekuatan dan ketangguhan yang tinggi- Ketahanan korosi yang baik- Bersihkan dengan sabun dan air lembut - Periksa las secara teratur - Gunakan pelumas untuk bagian bergerak untuk mengurangi gesekan |
| Aluminium 7075,- Al: 87,1% min- Zn: 5,1-6,1%- Mg: 2,1-2,9%- Cu: 1,2-2,0%- Cr: 0,18-0,28%- Mn: 0,3% max- Si: 0,4% max- Fe: 0,5% max,- Kekuatan yang sangat tinggi- Berat ringan dan kuat- ketahanan kelelahan yang sangat baik- Rekomendasi pembersihan teratur - Aplikasi anodizing atau lapisan untuk perlindungan - Berurusan dengan hati-hati selama pemesinan |
| Baja tahan karat SS304,- Fe: Balance- Cr: 18-20%- Ni: 8-10.5%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,08% max- P: 0,045% max- S: 0,03% max,- Ketahanan korosi yang baik - Kemampuan membentuk dan pengelasan yang sangat baik - Tidak magnetik dalam kondisi anil- Bersihkan dengan air dan deterjen ringan - Lereskan atau pasivasi secara teratur - Hindari paparan jangka panjang terhadap bahan kimia keras |
| Baja tahan karat SS316,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,08% max- P: 0,045% max- S: 0,03% max,- Tahan korosi yang lebih baik (terutama di air asin) - Kemampuan las yang sangat baik - Tahan lubang yang lebih tinggi,- Membersihkan secara teratur dengan air- Bilas setelah terkena air asin- Pemeriksaan berkala untuk lubang dan korosi |
|
Baja tahan karat SS316L,- Fe: Balance- Cr: 16-18%- Ni: 10-14%- Mo: 2-3%- Mn: 2% max- Si: 1% max- C: 0,03% max (lebih rendah dari SS316)- P: 0,045% max,- Tahan korosi yang sangat baik - Ideal untuk lingkungan kimia yang keras - Tidak magnetik dalam kondisi anil,- Bersihkan secara teratur dengan air- Hindari bahan kimia yang keras- Pertimbangkan pasivasi untuk peningkatan korosi
resistensi
|
| Nama: |
Bagian pesawat ruang angkasa |
| Toleransi |
ISO2768M |
| Bahan |
Aluminium 7075 |
| Ketidakseimbangan |
Ra3.2 |
| Pengolahan Permukaan |
Seperti yang diproses |
Tentang Kami
Paket
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
