Bagian CNC dari aluminium 6063 yang diekstrusi
1.Deskripsi:
Sistem Unsur Utama
Aluminium murni (isi aluminium tidak kurang dari 99,00%) 1XXX
Cu (tembaga) 2XXX Curah hujan (atau curah hujan) Pengolahan panas (penuaan)
Mn (mangan) 3XXX 20% lebih kuat dari paduan 1xxx
Si (silikon) 4XXX Paduan aluminium untuk pengelasan
Mg (Magnesium) 5XXX Ketahanan korosi yang baik, sifat las
Mg+Si (Magnesium + Silicon) 6XXX Mg2Si adalah fase penguat utama.
Zn (Zinc) 7XXX Paduan kekuatan tinggi
Li (Litium) 8XXX
Kelompok alternatif 9XXX
Kelompok 1XXX menunjukkan aluminium murni (isi aluminiumnya tidak kurang dari 99,00%), dua digit berikutnya menunjukkan persentase aluminium yang lebih rendah dua tempat desimal.Angka 2 dari nomor kelas menunjukkan kontrol elemen paduan atau batas kandungan kotoran.Jika digit kedua adalah 0, itu berarti bahwa kandungan batas kotoran tanpa kontrol khusus; jika 1-9,berarti bahwa satu atau lebih dari kotoran individu atau elemen paduan memiliki batas kandungan yang memiliki kontrol khusus.
Dua digit pertama dari kelas 2XXX-8XXX tidak memiliki makna khusus dan hanya digunakan untuk mengidentifikasi paduan yang berbeda dalam kelompok yang sama, dengan digit kedua menunjukkan modifikasi.Jika digit kedua adalah 0, itu adalah paduan asli, dan jika 1-9, itu adalah paduan yang dimodifikasi.
Paduan aluminium dapat diklasifikasikan sesuai dengan apakah mereka dapat diperkuat dengan perawatan panas atau tidak:
Paduan yang tidak dapat diobati panas: aluminium murni - seri 1000, paduan aluminium-mangan - seri 3000, paduan aluminium-silikon - seri 4000, paduan aluminium-magnesium - seri 5000.
Paduan yang diobati panas: paduan aluminium-tembaga-magnesium - seri 2000, paduan aluminium-magnesium-silikon - seri 6000, paduan aluminium-sink-magnesium - seri 7000.
"-′′: Hn atau Tn setelah kondisi pengerasan kerja atau kondisi pengolahan panas dari simbol rantai
Hn: Simbol rantai untuk paduan yang tidak diobati panas.
Tn: Simbol rantai untuk paduan yang diobati panas.
2Aplikasi:Ekstrusi tidak langsung juga disebut ekstrusi terbalik atau ekstrusi terbalik. Dalam proses ekstrusi tidak langsung, tidak seperti dalam proses ekstrusi langsung, kosong didorong melalui cetakan,dalam proses ekstrusi tidak langsung, cetakan didorong ke arah kosong untuk membentuk bentuk ekstrusi yang diinginkan. mati ditempatkan di ujung pukulan (mandrel berongga), kosong ditempatkan ke dalam wadah,dan kemudian pukulan dipaksa untuk bergerak menuju kosong, yang melewati die untuk membuat aluminium ekstrud.
3Spesifikasi:
4Keuntungan Fitur:Proses ekstrusi langsung adalah proses yang lebih sederhana yang biasanya lebih cepat, sehingga lebih hemat biaya untuk menghasilkan bentuk sederhana.memungkinkan untuk menciptakan bentuk yang lebih kompleks dan dapat menghasilkan bagian dengan integritas struktural yang lebih tinggi karena keseragaman aliran material.
5Tentang kami
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
